据不完全统计，电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水，其中含有大量有毒重金属，对生态环境及人类生活产生严重影响。

近年来，企业因违规排放电镀超标废水被通报、处罚与立案的事件频现，其中更不乏百万、千万的罚款案例。

2020年5月，苏州某电子有限公司让pH值为1.98-3.41、化学需氧量为322-379毫克/升、总铜为119-183毫克/升的约118吨的电镀废水经土壤流入河道，造成严重环境污染，被判共计赔偿299.7万元，并对受损土壤进行修复。

2019年8月，广东三人因通过私设的暗管将总铬、总镍、总铜、总锌、总氰分别超标14.3倍、1429倍、8566倍、752倍、120倍的约700吨的电镀废水偷排到市政下水道，被法院判决1年有期徒刑并共同承担生态环境损害修复费用875万元。

2017年8月，深圳某五金制品公司因将电镀废水混入厕所的下水管，通过市政排污井偷排入河流，且被查后未及时整改，被分别按日计罚47天和22天，合计1239万元。

因此，电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。

1、电镀废水的特点

电镀废水主要来源有：前处理除油酸洗工序，镀件的清洗水，废电镀液，跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水，冲洗水及设备冷却水。

电镀废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。

该行业废水具有以下特点：

成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。

废水毒性大、含有大量的重金属离子，若不经处理直排会对周围水体造成极大的污染

2、电镀废水常见处理技术

电镀废水中含有的砷、铬、汞、镉、镍、锌等重金属，一般不能被分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。

目前，面对高危害、重污染、难处理的重金属废水，主要的处理方法有：

化学沉淀法

通过向废水中投入药剂，通过沉淀反应，使溶解态的重金属转化成不溶于水的化合物沉淀，再将其从水中分离出来，从而达到去除重金属的目的。主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法、高分子重金属捕集剂法等。

以中和沉淀法为例，向重金属废水中投入氢氧化物，调整pH值到碱性，此时重金属离子就会与氢氧化物反应生成难溶于水的重金属氢氧化物沉淀，从而实现分离。

目前，化学沉淀法因为操作简单，技术成熟，成本低，可以同时去除废水中的多种重金属等优点，在实际电镀废水处理中得到广泛应用。

电化学法

应用电解原理，通过电极反应和重金属离子在溶液中的迁移来实现对废水净化。主要包括电还原法、微电解法、电絮凝法等。

电还原法

阳极采用惰性电极，此时水体中的重金属离子在静电引力的作用下向阴极迁移，高价态金属离子还原为低价态金属离子或金属沉淀，继而在阴极表面析出。

微电解

在电解槽中加入一定量的活性填料，常用铁碳填料，此时重金属废水为电解质媒介。由于Fe和C之间存在1.2V的电位差，槽内就形成了无数的微电池。在低压直流电的作用下，池内发生氧化还原、置换、絮凝、吸附、共沉淀等多种反应的综合作用，进而有效去除电镀废水中的多种重金属离子。

电絮凝法

以铝、铁等金属为阳极，在废水中通以直流电，电解时产生Fe2+、Fe或Al，随着电解的进行，溶液碱性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，吸附与螯合废水中的重金属离子，通过絮凝沉淀去除污染物。

电化学法主要优点是去除速率快，可以完全打断配合态金属链接，易于回收利用重金属，占地面积小，污泥量少，但是其极板消耗快，耗电量大，对低浓度电镀废水的去除效果不佳，只适合中小规模的电镀废水处理。

离子交换法

利用离子交换树脂把电镀废水中的重金属离子交换出来，从而达到除去重金属离子的目的。

离子交换树脂交换吸附饱和后可进行再生，恢复其交换能力。常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂和螯合树脂等。

离子交换法的运行操作主要包括交换、反洗、再生、清洗四个步骤，通常具有操作简单、可回收利用重金属、二次污染小等特点。但是，离子交换树脂成本高，再生剂耗量大。

膜分离技术

利用特殊半透膜的选择透过性，在外界压力下（电场作用、浓度差、pH差、压力差等），不改变溶液的化学形态的基础上，使重金属离子与水在膜的两侧分离开来。根据膜的不同，可以分为电渗析、反渗透、膜萃取、超滤、微滤、纳滤等。

由于电镀废水中的重金属离子的粒径较小、单一的膜分离工艺无法对其较好地去除，通常采取膜组合工艺。其中，常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺，电镀废水被处理后的水质均能达到更高排放标准。

膜分离技术去除效果好，可实现重金属回收利用和出水回用，占地面积小，无二次污染，是一种很有发展前景的技术。

3、电镀废水处理技术未来发展

如今，随着电镀废水排放标准的提高，靠单一技术是很难实现处理水达标排放的。

根据废水实际情况进行高效的组合处理与后续的资源化利用，例如传统处理技术与MBR的组合工艺，将会成为今后电镀废水处理的重点研究方向。